本報(bào)訊 （記者王鏡茹）

    5月15日，廣東東方精工科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“東方精工”）在廣東佛山舉行了一場(chǎng)以“一鳴從此始，相望青云端”為主題的智能產(chǎn)業(yè)見面會(huì)。這是該公司自宣布戰(zhàn)略重心向“人工智能+機(jī)器人”賽道轉(zhuǎn)移后，首次面向公眾及資本市場(chǎng)集中展示實(shí)體成果。

    公司核心管理層到場(chǎng)，與來自全國各地的媒體和投資者一同參觀了剛剛投運(yùn)的國內(nèi)首條萬臺(tái)級(jí)人形機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，并披露了其在具身智能產(chǎn)業(yè)鏈上下游的投資布局。

    從“1+N”戰(zhàn)略下的產(chǎn)業(yè)投資版圖，到萬臺(tái)級(jí)人形機(jī)器人產(chǎn)線落地，東方精工的轉(zhuǎn)型路徑在這場(chǎng)見面會(huì)上呈現(xiàn)出清晰的輪廓。

    研學(xué)人才補(bǔ)鏈

    見面會(huì)當(dāng)天，參會(huì)嘉賓乘車前往萬洋科創(chuàng)園，實(shí)地走訪粵港澳大灣區(qū)（佛山）具身智能機(jī)器人數(shù)據(jù)訓(xùn)練中心及研學(xué)中心。

    該中心總面積超過5500平方米，定位為華南地區(qū)具身智能領(lǐng)域的基礎(chǔ)設(shè)施平臺(tái)。中心直面行業(yè)“高質(zhì)量訓(xùn)練數(shù)據(jù)匱乏”的痛點(diǎn)，規(guī)劃通過34個(gè)固定工位的輪訓(xùn)更替機(jī)制，累計(jì)覆蓋超100個(gè)真實(shí)工業(yè)場(chǎng)景，聚焦佛山家電、裝備制造等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，讓機(jī)器人在場(chǎng)景中完成數(shù)據(jù)采集與模型訓(xùn)練。

    據(jù)介紹，中心按分期建設(shè)目標(biāo)，首期（2026年至2027年）實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)出高質(zhì)量訓(xùn)練數(shù)據(jù)超100萬條，遠(yuǎn)期將建成國內(nèi)領(lǐng)先的具身智能公共數(shù)據(jù)服務(wù)底座。同步組建的10億元人工智能產(chǎn)業(yè)投資基金，用于培育產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。研學(xué)中心則面向產(chǎn)線工程師、院校師生開展機(jī)器人操作、數(shù)據(jù)采集等技能培訓(xùn)，持續(xù)輸送專業(yè)人才。

    對(duì)東方精工而言，這一中心并非簡(jiǎn)單的參觀節(jié)點(diǎn)，而是其從機(jī)器人制造向生態(tài)構(gòu)建延伸的實(shí)質(zhì)性落子。訓(xùn)練中心產(chǎn)出的多模態(tài)數(shù)據(jù)可直接反哺東方元啟產(chǎn)線，提升出廠機(jī)器人的場(chǎng)景適配能力，緩解“造得出、用不上”的行業(yè)難題。同時(shí)，東方精工作為共建方，在數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定與產(chǎn)業(yè)協(xié)同中占據(jù)先機(jī)，將精密制造經(jīng)驗(yàn)與數(shù)據(jù)訓(xùn)練形成閉環(huán)。研學(xué)中心則對(duì)接產(chǎn)線人才需求，為公司提供穩(wěn)定的人力供給鏈，進(jìn)一步鞏固其在“人工智能+機(jī)器人”賽道中的體系化競(jìng)爭(zhēng)力。

    首條萬臺(tái)級(jí)人形機(jī)器人智能產(chǎn)線投產(chǎn)

    活動(dòng)期間，與會(huì)者實(shí)地走進(jìn)已投產(chǎn)運(yùn)行的人形機(jī)器人自動(dòng)化產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)觀摩。該產(chǎn)線于2026年3月正式啟用，是設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)萬臺(tái)級(jí)的人形機(jī)器人自動(dòng)化產(chǎn)線。

    走進(jìn)產(chǎn)線，自動(dòng)化裝配流程按設(shè)定有序運(yùn)行。據(jù)介紹，產(chǎn)線集成了24道組裝工序與77項(xiàng)全維度檢測(cè)環(huán)節(jié)，由AI驅(qū)動(dòng)的中央控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)配生產(chǎn)節(jié)拍、物料和工序，可實(shí)現(xiàn)每30分鐘一臺(tái)人形機(jī)器人完成組裝下線。相比傳統(tǒng)人工裝配模式，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)手工模式提升超過50%。在關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)上，產(chǎn)線已達(dá)到車規(guī)級(jí)交付標(biāo)準(zhǔn)，初步實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)的一致性能力。

    在合作分工上，樂聚智能（深圳）股份有限公司提供從整機(jī)研發(fā)、運(yùn)動(dòng)控制算法、操作系統(tǒng)到本體的全棧技術(shù)；東方精工則將其近三十年的精密制造經(jīng)驗(yàn)、自動(dòng)化產(chǎn)線管理能力和供應(yīng)鏈整合能力嫁接到機(jī)器人制造環(huán)節(jié)。

    產(chǎn)線采用了多項(xiàng)智能化手段：質(zhì)量分析實(shí)驗(yàn)室配備三坐標(biāo)測(cè)量儀、高溫高濕測(cè)試箱、聲學(xué)測(cè)試設(shè)備等定制化設(shè)備，形成“機(jī)器人專屬測(cè)試體系”；無人倉儲(chǔ)系統(tǒng)（WMS）通過智能算法管理庫存，AGV小車根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)配送物料至工位，實(shí)現(xiàn)“零庫存”目標(biāo)；總裝產(chǎn)線為高彈性布局，通過自動(dòng)化物流實(shí)現(xiàn)非固定流水線，支持多型號(hào)產(chǎn)品混線生產(chǎn)，可根據(jù)訂單需求即時(shí)調(diào)整工位和產(chǎn)線長度。

    戰(zhàn)略生態(tài)初具規(guī)模

    現(xiàn)場(chǎng)展示中，東方精工在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的整體布局框架也逐步呈現(xiàn)。根據(jù)公司2025年年報(bào)，東方精工已明確提出以“1+N”戰(zhàn)略發(fā)展模式引領(lǐng)外延拓展。以高端裝備制造為核心基石，以股權(quán)投資、產(chǎn)業(yè)合作為路徑，重點(diǎn)圍繞“人工智能+機(jī)器人”和“可控核聚變關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料+核電裝備”兩大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群化布局。

    在“人工智能+機(jī)器人”領(lǐng)域，東方精工已完成覆蓋智慧大腦、核心部件、本體制造到應(yīng)用場(chǎng)景的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)布局，累計(jì)戰(zhàn)略投資相關(guān)企業(yè)超過10家，形成“戰(zhàn)略投資+產(chǎn)業(yè)協(xié)作”的雙輪驅(qū)動(dòng)模式。

    同期，公司持續(xù)深化在水上動(dòng)力設(shè)備等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)壁壘?？毓勺庸咎K州百勝動(dòng)力機(jī)器股份有限公司2025年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入10.16億元，同比增長34%，凈利潤1.08億元，同比增長33%，年度營收與凈利潤均創(chuàng)歷史新高，百勝動(dòng)力于2025年實(shí)現(xiàn)300馬力汽油舷外機(jī)的量產(chǎn)交付。

    從佛山這座“制造大市”出發(fā)，東方精工的轉(zhuǎn)型路徑正在成為大灣區(qū)傳統(tǒng)制造企業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍升的一個(gè)樣本。公司以高端裝備制造起家，在瓦楞紙包裝裝備和水上動(dòng)力設(shè)備領(lǐng)域積累了大量精密制造和供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。如今，這些能力正在被系統(tǒng)性地復(fù)用到人形機(jī)器人這一新興賽道的規(guī)?；圃熘小?/p>

（編輯 張偉）