本報記者 王鏡茹

    見習記者 劉曉一

    9月13日，蘋果秋季發(fā)布會正式舉行，鈦合金3D打印概念再次引發(fā)廣泛關注。

    中信證券研報表示，鈦合金與3D打印有望成為消費電子發(fā)展的新方向。鈦合金在高強度、輕量化、耐腐蝕等方面具備顯著優(yōu)勢，有助于消費電子產(chǎn)品的輕薄化與耐久性。同時，相比減法制造工藝（CNC工藝）在面臨結構復雜的鈦合金件時加工難度大、良品率低的問題，3D打印對復雜結構低成本敏感性的優(yōu)勢也愈發(fā)凸顯。

    上市公司拓展布局

    事實上，早在2019年，蘋果在發(fā)布的可穿戴智能手表中便使用到了鈦合金材質(zhì)。而近期榮耀也強勢入局，新發(fā)布的榮耀MagicV2成為全球首款采用鈦合金鉸鏈的橫向折疊旗艦機，鉸鏈的軸蓋部分也首次采用鈦合金3D打印工藝。

    記者走訪榮耀life體驗店發(fā)現(xiàn)，MagicV2已被陳列于入口最醒目的柜臺上。鉸鏈是磨砂質(zhì)地，摸起來光滑、細膩，手感上與其他材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品并無較大差異。

    “相比其他材質(zhì)，鈦合金鉸鏈更輕薄也更耐用。”榮耀店員向《證券日報》記者表示，相較之下，鈦合金鉸鏈折痕更不明顯，且支持懸停功能，MagicV2支持90°至120°懸停，相當于自帶腳架，可用于拍攝。

    談及3D打印在加工鈦合金結構件上的優(yōu)勢，光韻達技術負責人馬建立博士在接受《證券日報》記者采訪時表示：“鈦合金強度高，傳統(tǒng)的切削加工效率低、成本高，而3D打印是用熱熔的方式成型，相對于切削加工更容易。”

    此外，天使投資人、資深人工智能專家郭濤對《證券日報》記者表示，3D打印制造還具有生產(chǎn)周期短、可定制性強等優(yōu)點。傳統(tǒng)制造技術需要開模、加工、組裝等多道工序，而3D打印技術則是通過逐層堆積材料來構造物體，可以快速構造出任意復雜的形狀，所以又稱“增材制造”。鈦合金3D打印技術涉及原材料、設備、軟件、服務等多個環(huán)節(jié)。其中，中游3D打印設備生產(chǎn)廠商亦大多提供打印服務業(yè)務及原材料供應，在整個產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導地位。

    中游上市公司中，鉑力特日前在回復機構調(diào)研時表示，其金屬增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力建設項目于2022年7月份開始施工建設，金屬增材制造大規(guī)模智能生產(chǎn)基地項目于2023年5月份開工，將進一步擴展大尺寸激光選區(qū)熔化裝備、工藝技術以及粉末材料等產(chǎn)品的研發(fā)能力以及生產(chǎn)規(guī)模。預計產(chǎn)能分別為金屬3D打印設備1000臺/年，金屬3D打印原材料粉末產(chǎn)線800噸/年。

    “在民用產(chǎn)品方面，公司生產(chǎn)的醫(yī)療齒科模具已在市面上售賣。”《證券日報》記者以投資者身份致電鉑力特，公司董秘辦人士向記者表示，未來公司還會在醫(yī)療、消費電子等民品領域和航空航天方面做進一步的拓展業(yè)務。

    激光智造龍頭光韻達也對金屬3D打印技術有所關注。馬建立表示，相比僅聚焦于打印設備的企業(yè)，公司更傾向于做涵蓋3D打印、后處理以及檢測全加工全流程方案，通過自動化產(chǎn)線把各項工藝串聯(lián)起來。

    市場空間有望進一步打開

    近年來，支持3D打印技術的政策輪番出臺。去年8月份，工信部發(fā)布《關于首批增材制造典型應用場景名單的公示》，詳細介紹了3D打印技術的運用場景。

    “隨著消費電子產(chǎn)品輕薄化和耐久性要求的提高和對設計自由度的追求，未來鈦合金3D打印技術市場空間有望進一步打開。”傳播星球App聯(lián)合創(chuàng)始人由曦在接受《證券日報》記者采訪時表示。

    招商證券研報表示，金屬3D打印面向中高端，預計未來增速高于整體3D打印市場規(guī)模增速。根據(jù)3D打印行業(yè)領先的研究公司SmarTechAnalysis預計，全球金屬3D打印行業(yè)市場規(guī)模將由2019年的33億美元增加至2024年的110億美元，復合年均增長率達到27.2%。

    “目前行業(yè)還存在精度、形變、質(zhì)量、成本等瓶頸。舉例來看，3D打印本質(zhì)是燒熔，有的手機零件很薄，在熱加工的過程中，會有一定的變形。”馬建立表示，這些問題帶來的后處理過程降低了效率，抬高了成本。小批量打印，再輔以切削精修，目前是不存在問題的，但大規(guī)模量產(chǎn)還需要時間。