本報訊 （記者肖艷青）4月9日，中國平煤神馬控股集團有限公司（以下簡稱“中國平煤神馬集團”）艾斯安10萬噸氨基己腈三期項目開工、艾迪安20萬噸己二腈（一期）項目投產(chǎn)儀式在平頂山尼龍新材料開發(fā)區(qū)成功舉行，標(biāo)志著我國在尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵原材料供應(yīng)方面取得重大突破。

    己二腈是生產(chǎn)尼龍66鹽、尼龍66纖維及高性能工程塑料的核心單體，業(yè)內(nèi)素有尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈“工業(yè)芯片”之稱。長期以來，由于己二腈生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)壁壘極高、投資規(guī)模巨大，其核心生產(chǎn)技術(shù)被少數(shù)國際化工巨頭牢牢掌控。

    據(jù)介紹，此次投產(chǎn)的20萬噸/年（一期）己二腈項目，總投資18.74億元。該項目采用丁二烯直接氫氰化工藝，相較于傳統(tǒng)工藝具備原料成本低、能耗低、經(jīng)濟性高、綠色環(huán)保等顯著優(yōu)勢，生產(chǎn)過程幾乎無廢物排放，完全契合國家“雙碳”目標(biāo)與綠色化工發(fā)展戰(zhàn)略，是當(dāng)前全球己二腈生產(chǎn)的最優(yōu)技術(shù)路徑。

    值得關(guān)注的是，此次己二腈項目并非孤立的產(chǎn)能節(jié)點，而是中國平煤神馬集團多路并進的系統(tǒng)性戰(zhàn)略布局。

    中國平煤神馬集團成功研發(fā)丁二烯直接氫氰化法制備己二腈工藝，打破國外技術(shù)封鎖；同時創(chuàng)新開辟以己內(nèi)酰胺為原料的氨化脫水生產(chǎn)氨基己腈全新路線，實現(xiàn)對己二腈的有效替代，構(gòu)建起“己二腈+氨基己腈”雙輪驅(qū)動產(chǎn)業(yè)格局，從技術(shù)源頭保障國家尼龍產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全。

    以氨基己腈為原料是尼龍66的新興生產(chǎn)路線，不僅可以規(guī)避傳統(tǒng)路線原料“卡脖子”風(fēng)險，還能縮短工藝流程、降低投資成本、減少能耗。中國平煤神馬集團在此方向已布局多年，正持續(xù)擴大產(chǎn)能規(guī)模。

    “原料安全關(guān)乎產(chǎn)業(yè)安全、關(guān)乎發(fā)展安全。”中國平煤神馬集團黨委常委、副總經(jīng)理李本斌在致辭中表示，立足國家戰(zhàn)略需求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展大局，中國平煤神馬集團堅定推進科技創(chuàng)新，投入研發(fā)資金超10億元，深入實施多條技術(shù)路線并進策略，成功開辟出全球領(lǐng)先的己內(nèi)酰胺制備氨基己腈、丁二烯法生產(chǎn)己二腈兩條尼龍66關(guān)鍵原材料合成路徑，順利打通工藝全流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，各項質(zhì)量指標(biāo)達到國際先進水平，可完全替代國外同類產(chǎn)品。

（編輯 黃力）