本報(bào)記者 劉釗

    在青島高測科技股份有限公司（以下簡稱“高測股份”）的宜賓工廠，車間內(nèi)的設(shè)備轟鳴與屏幕上滾動的工藝參數(shù)形成鮮明對照：一端是高精度裝備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，另一端是對良率、能耗、線速等關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)追蹤。

    當(dāng)前，高測股份并未將重心僅放在“保訂單、保交付”的短期節(jié)奏上，而是把更多精力投入到“更薄、更穩(wěn)、更智能”的制造邊界探索之中。近期，該公司宜賓基地首片“高測智造”50μm超薄硅片成功下線，再次把行業(yè)目光拉回到硅片切割環(huán)節(jié)的技術(shù)底座。超薄化競爭，究竟比拼什么？周期壓力之下，企業(yè)如何用體系能力而非單點(diǎn)突破穿越波動？

    圍繞上述問題，近日，《證券日報(bào)》記者專訪高測股份副董事長李學(xué)于。在他看來，50μm節(jié)點(diǎn)并非“偶發(fā)突破”，而是公司長期堅(jiān)持“設(shè)備+耗材+工藝”協(xié)同閉環(huán)的階段性成果；在行業(yè)同質(zhì)化與價(jià)格壓力加大之時(shí)，企業(yè)更需要把趨勢判斷轉(zhuǎn)化為工程化能力，并以平臺化技術(shù)遷移孵化泛半導(dǎo)體、具身智能等新業(yè)務(wù)，持續(xù)構(gòu)建新的增長曲線。

    向“薄”求極致

    高測股份成立于2006年，總部位于山東青島。公司業(yè)務(wù)從早期的輪胎檢測設(shè)備起步，隨后切入光伏切割裝備領(lǐng)域，并逐步拓展至半導(dǎo)體、藍(lán)寶石、碳化硅、稀土永磁等精密加工領(lǐng)域。外界常用“多次跨界”概括其成長路徑，但在李學(xué)于看來，公司每一次業(yè)務(wù)延展的底層邏輯并未改變——圍繞精密切割、精密磨削、電鍍化學(xué)等平臺化技術(shù)，構(gòu)建“設(shè)備、工具、工藝”聯(lián)合研發(fā)體系，以工程化能力實(shí)現(xiàn)跨場景遷移。

    在光伏主業(yè)方面，李學(xué)于將公司競爭力概括為“技術(shù)閉環(huán)”。他表示：“50μm超薄硅片成功下線，是高測股份‘設(shè)備+耗材+工藝’技術(shù)閉環(huán)能力的集中體現(xiàn)，是長期研發(fā)投入與技術(shù)迭代的必然結(jié)果。”

    “把‘薄’做出來只是起點(diǎn)，把‘薄’做穩(wěn)、做成可復(fù)制的量產(chǎn)能力才是門檻。”在他看來，這是對設(shè)備精度與穩(wěn)定性、耗材適配能力、工藝窗口控制以及量產(chǎn)一致性提出的系統(tǒng)性要求——任何一個(gè)環(huán)節(jié)的短板，都可能在更薄厚度下被放大為良率波動與成本失控。

    “我們始終堅(jiān)持核心設(shè)備與耗材自研自產(chǎn)，打通‘設(shè)備性能提升—耗材適配升級—工藝技術(shù)迭代’的研發(fā)鏈路，實(shí)現(xiàn)硅片切割環(huán)節(jié)全鏈條自主可控。”李學(xué)于說。為了讓“更薄”具備量產(chǎn)意義，高測股份長期堅(jiān)持“銷售一代、研發(fā)一代、預(yù)研一代”的策略，“半棒半片”切割技術(shù)路線分階段推進(jìn)：先后在2022年實(shí)現(xiàn)80μm、2023年實(shí)現(xiàn)60μm的節(jié)點(diǎn)突破，持續(xù)積累超薄切割的工藝參數(shù)與良率控制經(jīng)驗(yàn)，最終推進(jìn)到50μm的下線與驗(yàn)證。

    當(dāng)談到太空光伏、極端環(huán)境等新應(yīng)用需求時(shí)，李學(xué)于表示，高測股份依托“設(shè)備+耗材+工藝”協(xié)同閉環(huán)，已提前研發(fā)相關(guān)超薄硅片產(chǎn)品，但目前太空光伏仍處在較早期驗(yàn)證階段，大規(guī)模應(yīng)用仍需要時(shí)間窗口。“超薄硅片因其柔性特征等帶來切割難度提升。”他解釋，難點(diǎn)集中在多個(gè)變量的耦合：更高精度、更穩(wěn)定的切割設(shè)備需求更迫切；金剛線進(jìn)一步細(xì)線化的要求更苛刻；同時(shí)，切割液分散性、切割主輥支撐作用等工藝細(xì)節(jié)都將對良率與一致性產(chǎn)生更敏感的影響。

    “可以看到，超薄硅片的切割壁壘是很高的，尤其要滿足大規(guī)模量產(chǎn)還需要持續(xù)研發(fā)解決一些問題。”李學(xué)于說。

    為跨越“驗(yàn)證—放量”的門檻，高測股份在設(shè)備迭代速度、鎢絲金剛線細(xì)線化、關(guān)鍵環(huán)節(jié)自研等方面同步推進(jìn)，目標(biāo)是把未來量產(chǎn)所需的良率提高、成本下降與質(zhì)量提升路徑，提前做成可執(zhí)行的工程方案。“我們對未來量產(chǎn)超薄硅片的良率提高、成本下降及質(zhì)量提升的路徑和時(shí)間周期有比較明確的規(guī)劃。”李學(xué)于表示。

    除了薄片化，切割環(huán)節(jié)的另一條主線是智能化。李學(xué)于認(rèn)為，在大尺寸與更薄厚度并行的趨勢下，碎片、線痕、翹曲等風(fēng)險(xiǎn)更容易被放大，行業(yè)需要的不僅是“更快的設(shè)備”，還有“更可控的過程”。因此，高測股份持續(xù)升級切片機(jī)智能化水平，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工藝參數(shù)實(shí)時(shí)自動監(jiān)測與動態(tài)調(diào)節(jié)，并搭建覆蓋全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的切片集控及工廠智能平臺，探索硅片切割垂類大模型產(chǎn)品，以生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動切割參數(shù)尋優(yōu)，提升過程穩(wěn)定性與一致性。

    面對行業(yè)同質(zhì)化競爭與價(jià)格壓力，李學(xué)于更愿意把高測股份的差異化優(yōu)勢放在“閉環(huán)價(jià)值”上。他表示，公司已從單純“賣設(shè)備”“賣耗材”轉(zhuǎn)向“為客戶提供硅片切割全鏈路價(jià)值解決方案”，用系統(tǒng)效率而非單點(diǎn)溢價(jià)定義競爭標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，公司內(nèi)部對讓利與競爭保持明確邊界：不犧牲技術(shù)研發(fā)投入、不降低產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)、不突破全成本盈利紅線，讓競爭回歸到制造業(yè)可驗(yàn)證的指標(biāo)體系。

    向“新”拓邊界

    在李學(xué)于看來，高測股份能夠在不同產(chǎn)業(yè)周期中保持“持續(xù)試錯(cuò)”的基礎(chǔ)，是平臺化技術(shù)與組織能力的協(xié)同。他表示，公司基于同一個(gè)技術(shù)研發(fā)平臺，對精密切割、精密磨削、電鍍化學(xué)等平臺化技術(shù)進(jìn)行研究與模塊化沉淀，形成“設(shè)備、工具、工藝”的聯(lián)合研發(fā)能力：橫向上，把核心技術(shù)成果快速遷移到更多行業(yè)；縱向上，在光伏場景內(nèi)持續(xù)做深切割裝備、耗材與切片服務(wù)，沉淀工藝Know-how與交付體系。

    這種“可遷移”的平臺能力，讓公司成功切入泛半導(dǎo)體領(lǐng)域，同時(shí)也構(gòu)成公司布局具身智能的技術(shù)起點(diǎn)。李學(xué)于表示，公司入局人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈并非追逐概念，而是基于既有能力找到“可落點(diǎn)”的產(chǎn)品方向：復(fù)合金屬腱繩、行星滾柱絲杠磨削設(shè)備、減速器等，均與公司在材料、精密加工與工藝集成方面的積累存在清晰的技術(shù)關(guān)聯(lián)。

    具體到產(chǎn)品推進(jìn)節(jié)奏，李學(xué)于表示，公司復(fù)合金屬腱繩已獲得小批量訂單并進(jìn)入多家頭部客戶試用；行星滾柱絲杠磨削設(shè)備處于研發(fā)推進(jìn)階段；減速器則配合海外客戶開展定制開發(fā)。為強(qiáng)化人形機(jī)器人業(yè)務(wù)的體系化推進(jìn)，公司設(shè)立高測智慧（上海）機(jī)器人有限公司，通過更專業(yè)化的組織搭建與資源配置，避免“散點(diǎn)式項(xiàng)目跨界”，把新業(yè)務(wù)從試驗(yàn)性探索推向可復(fù)制的產(chǎn)業(yè)化路徑。

    對于具身智能業(yè)務(wù)的放量節(jié)奏，李學(xué)于的判斷并不回避產(chǎn)業(yè)的不確定性。他認(rèn)為，行業(yè)從“Demo秀”走向“工業(yè)級穩(wěn)定運(yùn)行”需要時(shí)間窗口，規(guī)模化落地取決于技術(shù)成熟度、下游應(yīng)用場景與產(chǎn)業(yè)節(jié)奏三者的耦合：技術(shù)要經(jīng)得起壽命與可靠性驗(yàn)證，場景要能形成數(shù)據(jù)回流與迭代閉環(huán)，產(chǎn)業(yè)鏈要在標(biāo)準(zhǔn)、成本與供給能力上同步完善。市場最終會回到制造業(yè)最樸素的評價(jià)體系——產(chǎn)品能否真正解決痛點(diǎn)、方案能否規(guī)?；瘡?fù)制、交付質(zhì)量能否長期穩(wěn)定。

    談及公司未來的收入構(gòu)成，李學(xué)于表示，一方面，光伏主業(yè)仍是穩(wěn)定發(fā)展的“壓艙石”，通過技術(shù)閉環(huán)與智能化提升持續(xù)增強(qiáng)韌性；另一方面，泛半導(dǎo)體及具身智能等新賽道以“里程碑”管理推進(jìn)，從小批量、驗(yàn)證、交付逐級抬升權(quán)重，逐步成長為第二增長曲線。在他看來，只有當(dāng)主業(yè)的確定性與新業(yè)務(wù)的成長性建立在同一套平臺化能力之上，企業(yè)的“穩(wěn)中求破”才具備可持續(xù)性與可驗(yàn)證性。

    穩(wěn)中求進(jìn)，破中有立。當(dāng)前，高測股份正用“技術(shù)閉環(huán)+工程化落地”穩(wěn)住主業(yè)基本盤，同時(shí)以平臺化能力向新場景延伸培育增量。在行業(yè)波動加劇的背景下，能否把“更薄、更穩(wěn)、更智能”做成可復(fù)制的量產(chǎn)能力，并形成穩(wěn)定交付與滾動迭代機(jī)制，仍將是其穿越周期的關(guān)鍵。